中國工業報記者 孟凡君

流程制造業主要包括石油、化工、鋼鐵、有色、建材等基礎原材料工業，是我國國民經濟的支柱產業和實體經濟發展的根基，也是制造業供給側結構性改革的先行領域和綠色發展的主戰場。全國兩會上，全國政協委員、九三學社上海市委會副主委、華東理工大學副校長錢鋒指出，進入新時代，新技術、新業態的發展和新理念的轉變，為實現原材料工業的智能制造帶來瞭契機。要抓住人工智能等新一代信息技術發展的機遇，搶占原材料工業制造過程智能化的高地，通過智能化實現“並跑”“領跑”，從而引領流程制造業發展，這對全面促進我國制造業提質增效、高質量轉型發展至關重要。
錢鋒介紹，經過數十年發展橡膠，我國流程制造業，尤其是原材料工業的工藝、設備總體與國外類同，並不落後。但行業總體效能與國際先進水平有一定的差距，主要表現在：產品結構性過剩情況依然嚴重；管理和營銷等決策系統缺乏知識型工作自動化；資源與能源利用率不高；高端制造（裝備、工藝、產品）水平亟待提高；安全環保壓力大。我國流程制造業經濟體量龐大，資源能源消耗巨大，如2016年我國原材料工業行業主營收入占全國規模工業主營收入的28%，能耗占全國規模工業總能耗的70%左右。
錢鋒認為，近年來，我國原材料工業大力推進轉型升級和結構調整，但在資源、能源、環境約束下的整體創新水平不高，高端產品嚴重依賴進口，智能制造關鍵技術研發投入不夠，轉型發展任務艱巨。原材料工業正處於新舊動能迭代更替的橡膠襯墊過程，其生產制造現狀與存在的主要問題如下：一是供應鏈采購與裝置運行特性關聯度不高，產業鏈分佈與市場需求存在不匹配，知識型工作自動化水平低，缺乏快速和主動響應市場變化的自動化決策機制。二是資源和廢棄資源綜合利用率不高，精細化優化控制水平一般，面向高端制造的工藝流程構效分析與認知能力不足，缺乏虛擬制造技術。三是多介質、多品位能源需要進一步深度利用，安全和環保日益受重視，但高危化學品、廢水、廢氣、廢固的全生命周期足跡缺乏監控與溯源，安全和環保風險大。四是物料屬性和加工過程的部分關鍵參量無法快速獲取，大數據、物聯網、雲計算等技術在物流監控、優化運行中的應用才剛開始起步，迫切需要廣域信息的靈敏感知與有效集成。
錢鋒指出，圍繞“中國制造2025”橡膠腳墊，國傢相關部門推出瞭系列智能制造的計劃和項目，但主要針對的是離散制造業，對以原材料工業為主的流程制造業涉及不多。與離散制造業相比，流程制造業，尤其是原材料工業包含復雜的物質轉化過程，不僅原料屬性成分多變、難測，加工過程難以數字化，難以實現虛擬制造，而且制造過程各局部環節最優不等於整體運行性能最優，其整體全局最優是一個多目標動態沖突的優化命題。
因此，我國原材料工業亟須通過建立國傢創新平臺和項目，應用人工智能等現代信息技術，從生產、管理以及營銷全流程優化出發，推進我國原材料工業以高效化、綠色化為目標的智能制造，實現流程制造業的高質量轉型發展。不僅要實現制造過程的裝備智能化，而且制造流程、操作模式、供應鏈管理也需自適應智能優化。</div橡膠防塵套>參考資料:http://www.cinn.cn/yclgy/201803/t20180322_173900.html

中國工業報記者 孟凡君

日前，國傢發展改革委等四部門聯合發佈瞭《關於進一步完善煤炭產能置換政策加快優質產能釋放促進落後產能有序退出的通知》（下稱《通知》），有效期至2018年12月31日。煤炭行業人士認為，近期，相關部委陸續出臺包括完善煤炭產能置換政策、限制港口下水煤最高價、增強煤炭鐵路運力等一系列措施，將顯著增強煤炭的供應保障，後期煤價也有望隨著供應增加趨於緩和，有望紓解火電行業的經營壓力。有觀點認為，產能置換政策暫時隻影響動力煤，不會對焦煤礦產生影響，但能夠享受最新產能置換政策的煤礦數量並不多。
《通知》提出，需要進一步完善產能置換政策、加快優質產能釋放，通過優質產能有序增加，推動落後產能盡早退出，促進煤炭產業結構調整和新舊發展動能轉換。一是支持與自然保護區、風景名勝區、飲用水水源保護區重疊煤礦加快退出；二是支持災害嚴重煤礦和長期停工停產煤礦加快退出；三是支持一級安全生產標準化煤礦增加優質產能；四是支持優化生產系統煤礦增加優質產能；五是支持煤電聯營增加優質產能；六是支持與煤炭調入地區簽訂相對穩定的中長期合同煤礦增加優質產能；七是鼓勵已核準建設煤礦增加優質產能；八是有序實施產能置換承諾制度；九是明確產能置換煤礦關閉退出時間；十是加強事中事後監管。
與煤炭調入地區發電企業新實施跨省(區、市)煤電聯營的煤礦申請新增優質產能，所需產能置換指標所需產能置換指標折算比例可提高為200%。其中，申請新增優質產能的煤礦和發電企業擁有一方股權超過50%的，折算比例可進一步提高為300%；在本省(市、區)新實施煤電聯營的，所需產能置換指標折算比例可提高為150%。
建設煤礦產能置換方案中的退出煤礦(含核減產能)，最遲要在建成煤礦投產前核減到位。生產煤礦產能置換方案中的退出煤礦，要在產能核增申請得到批復後6個月內關閉到位。退出煤礦不屬於“僵屍企業”、長期停產停建煤礦和9萬噸/年及以下煤礦，關閉退出時間可承諾在項目投產或核增申請得到批復之後1年內關閉到位。
據介紹，該政策適用的煤電聯營項目是新增優質產能煤礦實質性進入煤炭電力企業新實施的兼並重組，或發電企業實質性重組新增優質產能煤礦項目，或新增優質產能煤礦的投資人實質性重組發電企業，或擁有對方股權不低於30%。

■中國工業報實習記者 張楠 消毒機

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近年來，建材行業在經歷瞭黃金時代的快速發展之後，逐漸面臨產能嚴重過剩、發展不平衡、不充分、整體經濟運行效率低等問題。傳統的發展理念、發展方式和資源配置方式亟待從根本上改變。超細纖維擦拭布

2017年以來，建材行業平穩增長的態勢已經基本鞏固，主要經濟指標保持持續平穩運行態勢。但受需求市場、產能過剩等因素影響，行業增速放緩、發展動力不足的跡象仍較為明顯，行業平穩運行基礎還需要不斷維護。無塵服鞋清洗

中國建築材料聯合會信息和經濟運行部提供的數據顯示，2017年1~12月全國水泥產量23.2億噸，同比下降0.2％，平板玻璃產量7.9億重量箱，同比增長3.9％。在建材行業重點監測30種產品中，全年產量同比下降的有9種產品，其他21種產品產量同比保持增長，其中建築石料、隔熱隔音材料及其制品、瀝青和改性瀝青防水卷材、水泥混凝土壓力管同比增長超過20%。熱轉印擦拭布

經濟效益明顯回升

2017年建材及非礦產品出廠價格結束瞭持續兩年的下降。從8月份開始超過工業生產者出廠價格平均增速，2017年1~12月平均比上年同期上漲8.2％，比同期工業生產者出廠價格上漲幅度高1.9個百分點，在工業行業中處於較快增長速度。其中，水泥平均出廠價格漲勢明顯，2017年1~12月平均出廠價格324元/噸，同比上漲22.4％，平板玻璃價格穩中有升，受原材料價格上漲及環保因素影響，9月份以後平板玻璃出廠價格連續上漲，全年平均出廠價格72.0元/重量箱，比上年同期高10.6％。

2017年1~12月，規模以上建材行業主營業務收入5.2萬億元，同比增長8.7％，比上年同期高3.2個百分點；利潤總額3746億元，同比增長19.1％。其中，水泥行業實現主營業務收入9150億元，同比增長17.9％，利潤總額877億元，同比增長94.4％；平板玻璃行業主營業務收入759億元，同比增長19.7％，利潤總額93億元，同比增長81.2％。其它建材主要產業經濟效益水平表現良好，其中混凝土與水泥制品、玻璃纖維及制品、衛生陶瓷、防水建材等行業主營業務收入同比增速超過10％。

中國建築材料聯合會信息和經濟運行部主任孫星壽在接受中國工業報記者采訪時表示，2017年建材效益增長相對明顯，價格上漲是其主要因素。規模以上建材行業主營業務收入僅因價格回升因素就將貢獻近70％的份額。2017年以來建材行業出廠價格的回升主要依賴於行業自律和原燃材料價格上漲，一旦價格傳導機制不暢或自律基礎動搖，將會對行業經濟運行質量帶來較大影響。在價格推動作用削弱後，建材行業增長速度將出現較為明顯回落。

固定資產投資下降

數據顯示，2017年建材工業固定資產投資首次出現負增長，全年限額以上固定資產投資1.55萬億元，同比下降1.7％。按照產業鏈劃分，建材各產業中投資保持增長的行業僅剩混凝土與水泥制品、礦物纖維和復合材料和建築衛生陶瓷工業。目前，建材行業增長中，投資驅動因素占到75%左右。而近幾年建材限額以上固定資產投資增速急速下滑，2015年僅增長6％，2016年一度負增長，全年增速不足1％。建材工業固定資產投資的乏力增長給建材行業增速發展帶來不利影響。

孫星壽指出，目前建材行業增長中投資驅動因素仍為主力，消費驅動還處於轉型發展或培育階段，由此建材行業在一段時間內仍將面臨著需求不足的市場環境，建材產業總體上將不可逆轉地進入中低速增長區間，行業將更多地轉向消費拉動及存量市場。2017年規上建材增速跌破5％，是1997年亞洲金融危機以後的最低增速。

出口下降進口平穩

2017年建材及非礦出口306.5億美元，同比下降1.3％。其中，建築衛生陶瓷出口金額同比增長1.8％，建築用石、建築技術玻璃出口金額仍分別下降16.9％、1.5％；其他主要出口商品中，玻璃纖維及制品、水泥混凝土制品、纖維增強水泥制品、石棉制品出口金額同比保持增長。

據調查，2013年以來建材及非金屬礦商品出口金額增速持續下滑，2016年大幅下降19％。2017年建材及非礦出口的下降，對建材行業，特別是建築衛生陶瓷、建築用石和建築技術玻璃行業的增長呈負面影響。

2017年建材及非金屬礦商品進口金額205億美元，同比下降0.4％，平板玻璃、大理石和花崗石荒料、玻璃纖維及制品、石英玻璃、碳纖維及制品、密封制品等主要商品進口金額均保持同比增長。

產能過剩問題依然尖銳

截至目前，全國水泥熟料產能19.1億噸，水泥產能36億噸，其中2016年以來，新投產新型幹法生產線42條，增加熟料產能5630萬噸，產能過剩局面仍在持續。

據瞭解，近十年內，全國水泥產能由2008年的20.3億噸增加至2017年的35.9億噸，年平均增長率為5.9%。2014年及以前，全國水泥產能利用率均在70%以上，但2015年以來明顯下降，2016年為68.7%，2017年同時受環保、錯峰生產等因素影響，產能利用率進一步降至65%。

中國建築材料聯合會會長喬龍德在2017年會長全體會議上指出，我國建材行業經過長期的高速發展，傳統產業產能嚴重過剩，新材料、新產品、新需求、新領域開發和應用都不足，結構調整與轉型升級成為行業的當務之急。創新提升標準是去產能、補短板、調結構，促進行業轉型升級的關鍵手段。在淘汰落後產能的同時要淘汰落後的標準，要用先進的標準促進行業結構調整。在行業政策、標準、錯峰生產、行業自律、遏制新增、淘汰落後產能多種舉措的組合作用下，頂住瞭產能嚴重過剩和市場無序競爭帶來的經濟效益嚴重下滑的危機，水泥、平板玻璃、商品混凝土、玻璃纖維、石膏等行業效益都有較大幅度的上升。

重點新材料邁向高端

中國建材集團旗下的中復集團建成瞭高端的單線1000噸SYT55（T800級）碳纖維生產線，標志著我國在碳纖維領域邁出瞭戰略性的關鍵一步；中國建材凱盛集團在光電材料領域建成瞭觸摸屏用超薄高鋁蓋板玻璃生產線、年產1.5GW銅銦鎵硒薄膜太陽能模組工廠，開始建設8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板生產線；中材科技建成瞭年產2.4億平米的鋰電池隔膜建設項目；中材高新在特種陶瓷領域啟動瞭年產100噸高性能氮化矽陶瓷生產線的建設。與此同時，行業內一批高端產品隨著工藝改進、性能功能改進與提升，由國內先進水平躍上瞭國際領先水平，非線性光學晶體、閃爍晶體等制備技術大部分達到國際領先。

新型幹法水泥、浮法玻璃“兩個二代”的技術裝備研發在多數指標實現瞭中國制造的基礎上有30%~40%的技術與經濟指標可以實現中國創造。玻璃行業的世界最薄觸控玻璃、超薄超透光玻璃、光電玻璃、光電設備；玻璃纖維行業大多數的制造技術、裝備及產品，尤其是高強、高模用紗、無硼無氟用紗，復合材料中部分尖端軍工復合材料、部分海洋工程用復合材料；非金屬礦行業的石墨負極材料、石油催化用高嶺土、矽灰石礦物纖維及部分石墨、螢石、高嶺土等選礦工藝技術；建築衛生陶瓷行業的拋光磚、微晶陶瓷復合磚；新型建材行業的石膏板、綠色裝配式房屋；石材行業的花崗石框架鋸裝備制造；管樁行業的管樁防腐技術、超高強管樁生產技術、免蒸壓免蒸養技術等，目前為止全行業已有一批技術裝備和產品達到高端並與世界領先並跑，成為行業發展的亮點和新的經濟增長點。

結構調整進一步優化

遏制雷同技術新增產能、淘汰落後產能、化解過剩產能，既是實現結構調整優化的本質要求，又是行業效益穩定增長的可靠保證。據調查，截至去年11月，北京、河北、湖北、新疆等4省區的北京水泥、琉璃河水泥、邯鄲太行、葛洲壩集團、新疆天山等70多傢水泥企業已主動停止生產32.5等級復合矽酸鹽水泥，其中新疆全區已全部停止生產32.5等級水泥。

近兩年來，隨著國傢環保達標、環保巡視力度的加大，各級政府在環保與GDP增長之間選擇瞭文明與綠色低碳，綠水青山就是金山銀山的理念深得人心。綠色低碳發展正在成為建材行業新的發展亮點和重點。東方雨虹防水技術有限責任公司、南方水泥有限公司、金隅鼎鑫水泥有限公司等26傢單位入選工信部公佈的第一批綠色制造示范名單。

行業並購重組進入新階段

以中國建材和中材兩大央企重組、北京金隅集團和河北冀東水泥集團的重組為標志，使企業間的重組跨越到集團公司之間的重組，打破瞭隻提高產業集中度的局限，促進瞭行業組織結構的調整，推動瞭產權組合與資源流動配置方式的創新，不僅在整個建材行業引起瞭強烈的反響，更是觸動和帶動瞭更多企業、產業間的重組和重組方式的創新。遼寧省在全省的水泥企業資產所有權不變的前提下，統一組建水泥投資公司、統一經營；山東省淄博市對水泥企業統一組建水泥投資公司、統一經營等，將行業兼並重組推進到一個嶄新的發展階段。建材行業幾十年來數量多、規模小、水平低的產業格局產生震蕩。

在“一帶一路”走出去發展戰略指引下，建材行業對外投資力度不斷加大，境外收購企業、投資建廠、產能合作和貿易經營步伐明顯加快，水泥、玻璃、玻璃纖維、建築衛生陶瓷、磚瓦等多個產業都在境外投資與經營。據有關數據顯示，僅水泥行業在海外投資的水泥生產企業共有97傢，涉及國內77傢企業，熟料產能約2500萬噸。玻璃行業，中國玻璃控股有限公司、旗濱玻璃集團、信義玻璃、福耀玻璃集團分別在德國、美國、俄羅斯以及尼日利亞、哈薩克斯坦等海外建廠。玻璃纖維行業，巨石集團在美國和埃及已經開展佈局。這些都標志著一批領頭的企業已經進入國際市場，意味著轉型升級有瞭國際市場的支撐。

展望2018年，供給側結構性改革、去產能、補短板、調結構、穩增長、增效益仍然是建材行業的主要發展任務。目前建材產品價格和經濟效益回升基礎仍然脆弱，產能嚴重過剩問題並沒有真正實質性的緩解。建材行業在進一步強化行業自律並加快去產能的預期下，總體將保持穩中有變的發展格局。